Минерально - Каталитическая Система (МКС) «Ормекс»

 

Минерально - Каталитическая Система (МКС) Ормекс создана Научно - производственным предприятием для надежной защиты рабочих поверхностей трения в среде масел и смазок и экономии топлива за счет оптимизации и перераспределения процесса горения топлива (НОВЕЙШАЯ РАЗРАБОТКА) Катализатор Горения Топлива (САТ) «Ормекс» для уменьшения расхода любого вида топлива.  

Научным руководителем является учёный и известный изобретатель Яковлев Геннадий Михайлович, имеющий более 40 патентов и 35 «ноу-хау» В настоящее время Яковлевым Г. М разработана кварковая периодическая таблица химических элементов, на основе которой создано множество его изобретений и открытий. Данная таблица – это усовершенствованная и модифицированная таблица химических элементов Менделеева, основанная на новейшем мировоззрении и явлениях фундаментальной физики..

Сегодня Яковлев Г. М является одним из ведущих консультантов министерства атомного машиностроения. На базе его технологии разработаны механизмы, позволяющие эксплуатировать ядерные реакторы на медленных нейтронах. Фамилия Яковлев известно во многих странах. Он консультирует научные коллективы, как зарубежные, так и отечественные. С ним сотрудничают научные организации США и Кореи. Результаты его деятельности всегда направлены на защиту, создание экономического эффекта.

МКС «Ормекс» - это самые передовые технологии, обеспечивающие протекание холодного ядерного синтеза в объемах гирлянды микро пузырьков в жидкости или дислокаций в твердом теле методом деформации энергетического колебательного контура материи до глубины 10 - 6 нм. Процесс управления плазмохимическими процессами в энергонагруженных микро объемах обеспечивается смещением энергетического колебательного контура атома заряда за счет фазового перехода части барионного заряда в электронный.

МКС «Ормекс» - это 6 поколение материалов, применяемых для повышения триботехнических характеристик поверхностей трения на основе нано-пикомультиплетных технологий в области колебательных энергетических процессов. Основу МКС «Ормекс» составляют комплексы из специальным образом переработанных гомогенно-гетерогенных, природных и синтетических катализаторов, органических структур (лиганд) и керамики - все компоненты взаимодействуют между собой и с поверхностью трения деталей, образуют саморегулирующую систему.

МКС «Ормекс» для смазочных материалов многофункциональна и обеспечивает на мягких поверхностях создание мягкого покрытия (вкладыш-шейка коленчатого вала), а на твердых (поршневое кольцо-гильза цилиндра) – соответственно, твердого (саморегулирование), при этом обеспечивается переструктурирование подповерхностного слоя, что создает дополнительный противоизносный эффект. Сформированный слой обладает управляемым коэффициентом трения и способностью предотвращать эффект заклинивания, а также выдерживать воздействие высоких температур и давлений при длительных нагрузках в работе. Набор каталитических систем способен в значительной степени не только замедлять разрушения масел и смазок, но и частично восстанавливать их свойства. 

МКС «Ормекс» имеет гарантированное качество и совместимость со всеми типами машин, станков и механизмов. Предлагаемая технология предназначена для самого широкого применения и оказывает комплексное воздействие не только на конкретные узлы механизма, но и систему в целом.

Созданные МКС Ормекс отличаются друг от друга дисперсностью компонентов, химико-физической связью энергетических колебательных контуров и специальной рецептурой.

Нано - пикомультиплетно технологическая серию МКС Ормекс можно охарактеризовать как минерально-каталитические противоизносные, противозадирные, противоокислительные системы, обеспечивающие заранее заданное воздействие на сорбционные, хемосорбционные, химические, физико-химические и холодного ядерного синтеза процессы в сборочных единицах машин и механизмов.

МКС Ормекс это самые передовые технологии на основе фазовых переходов энергий взаимодействий (электромагнитного, сильного, слабого, гравитационного) энергетического колебательного контура. Данная технология за счет изменения вектора каталитических систем обеспечивает протекание следующих процессов: переструктурирование поверхностного и подповерхностного слоев сопряженных пар трения путем изменения парциальных давлений легирующих элементов в третьем теле. (смазочном материале)

Ормекс химически упрочняет подложку металла на глубину до 200 мкм, останавливая тем самым его дальнейшее разрушение.Толщина образовавшегося органа-металлокерамического слоя неодинакова и зависит от условий трения в конкретной точке. В местах, где больший износ, более высокая энергетика процесса, и следовательно, толщина защитного слоя больше. Далее происходит выравнивание сопряженных поверхностей до энергетически более выгодных форм. После выравнивания геометрии деталей оптимизируется энергетический баланс, что служит сигналом для прекращения процесса образования покрытия. Сформированный слой имеет с металлом подложки связь на атомарном и молекулярном уровне, составляя теперь с ним единое целое. Защитный органа-керамический слой обладает способностью выдерживать воздействие агрессивных веществ, высоких температур, длительных нагрузок от трения и ударов, а также предотвращать эффект заклинивания – обладая свойствами текучести. При высоких нагрузках органическая составляющая «выдавливается» из зоны трения и на поверхности остается слой металлокерамики. Кроме того, защитный слой надёжно удерживает масляную плёнку, а набор катализаторов способен в значительной степени не только замедлять разрушения масел и смазок, но и восстанавливать их свойства.

Задачей разработчиков не являлось созданием универсального продукта, который, как известно, всегда работает хуже, поэтому была создана серия МКС, включающая в себя номенклатуру для

Созданные составы МКС Ормекс отличаются друг от друга дисперсностью компонентов, химико-физической связью энергетических колебательных контуров и специальной рецептурой, обеспечивающие заданное воздействие на физико-химические реакции и процессы  холодного ядерного в трибосопряженных парах трения.

 

 

 

  • Соединения щелочных металлов (Cs, Rb) – ускоряющие активацию химических процессов - Соединения лантаноидов – разукрепляющие зерно металлов пар трения;
  • Модификаторы (Zr, Hf, Ti, W, Mo) – образующие плотные пленки со сверхнизким коэффициентом трения fтр ≈ 0,002 и обеспечивающие легирование подложки поверхностного слоя;
  • Тугоплавкие металлы (Nb, Ta) – формирующие матрицу, основу энергетического колебательного контура; 
  •  Платиноиды (Os, Ir,) - активные катализаторы, обеспечивающие процесс холодного ядерного синтеза в результате фазовых переходов и взаимодействий, происходящих в микро объемах жидкости и дислокациях твердого тела при смещении энергетического колебательного контура зарядов атома. Изменение вектора каталитических процессов происходит за счет эффекта Зеемана;
  • Органические соединения – поверхностно-активные вещества, обеспечивающие защиту активных катализаторов. 

За счет воздействия на химические, физико-химические, физические процессы, происходящие в поверхностях триботехнических сопряжений МКС Ормекс позволяет

  •  переструктурировать поверхностный и подповерхностный слои пар трения, повысить их гомогенность, уменьшить зернистость, «заморозить» и устранить микротрещины, легировать тугоплавкими металлами (W, Nb, Ta, Ti, V и др.);
  • сформировать на поверхностях трения защитное органа-металлокерамическое покрытие (ОМКП), обладающее тиксотропными свойствами (предотвращение заклинивания), имеющее заданный (в зависимости от рецептуры) регулируемый коэффициент трения (от 0.5 до 0.005);
  •  снизить активность процессов водородного разрушения металлов, происходящих в любой трибосистеме;
  • замедлить разрушение (окисление) масел и смазок и частично восстановить их свойства;
  •  восстановить эластичность резинотехнических уплотнений.

Сформированное на поверхностях трения защитное органа-металлокерамическое покрытие (ОМКП) обладает следующими основными свойствами

  •  обеспечивает аномально низкий коэффициент трения – до 0,005, не менее чем на порядок ниже, по сравнению с коэффициентом трения в условиях жидкостного трения при применении современных масел;
  • микротвердость поверхности – 690 - 710 кгс/мм2 , находится в пределах микротвердости поверхностей деталей, получаемой после химико - термической обработки (цементации, азотирования, цианирования и т. д. с последующей термообработкой);
  • высокая износостойкость (обусловлена аномально низким коэффициентом трения), жаро и коррозионная стойкость, высокое электро сопротивление

Что Вы получите, от применения продукции  Ормекс ?

  • Снижение расхода топлива до 25 %
  • Снижение расхода масел и смазок в 5 - 10 раз
  • Увеличение ресурса обработанных узлов и механизмов в 5 и более раз в зависимости от условий эксплуатации
  • Увеличение КПД двигателя до 20 %
  • Снижение чувствительности двигателя к качеству топлива и маслу
  • Оптимизация процесса горения топливо - воздушной смеси в двигателе
  • Восстановление эластичности резиновых уплотнений (прокладок,сальников, маслосъемных колпачков и т. д)
  • Очистку всей топливной системы двигателя
  • Очистит от нагара и предотвратит возникновение нагара в камере сгорания
  • Увеличит срок службы платинородиевых катализаторов в системе выпуска отработавших газов
  • Исключение отложений коксов и лакообразование
  • Повышение (от 0,5 до 5 кг/см) и выравнивание компрессии по цилиндрам
  • Продлит срок службы трансмиссии
  • Увеличение давления масла в системе на 0,5 - 1 кг/см

Выпускаемая серия ОРМЕКС это набор препаратов для комплексного воздействия на основные системы и механизмы двигателя и трансмиссии автомобиля. НПП ИННЭКС работает для того, что бы донести до потребителя самые новые и совершенные технологии. Это составы шестого поколения, в них почти нет твердых фракций, используются редкоземельные металлы, самые современные катализаторы. Их применение создает эффект (безызносности) это значит продление ресурса в 2 и более раза (в этом и есть их главное отличие). Такое продление ресурса, естественно не с одной обработки, а достигается систематическим и комплексным применением. Примерно один раз в 20-30 тыс. км для двигателя, и через 60-100 тыс.км. для трансмиссии. Для обеспечения гарантированного эффекта (увеличения ресурса) МКС ОРМЕКС должна находиться в масле постоянно, пусть в небольшой концентрации, но должна.  При выполнении этого условия, система обладает свойствами саморегулирования и самовосстановления. Минерально-каталитическая система регулирует устойчивое состояние между парами трения, препятствуя протеканию процессов разрушения сопряженных поверхностей и водородного износа.

Составы МКС ОРМЕКС не дают моментального эффекта, примерно за 50 часов штатной эксплуатации происходят необходимые процессы, и на сопряженных поверхностях формируется защитно-восстановительное покрытие на основе органа металлокерамики нового поколения. Этот материал сочетает в себе высокую прочность и  пластичность,  благодаря чему он способен выдерживать значительные температурные и динамические нагрузки. МКС ОРМЕКС обеспечивает на мягких поверхностях образование мягкого покрытия (вкладыши коленчатого вала), а на твердых (поршневое кольцо-гильза) – твердого (саморегулирование), при этом обеспечивается переструктурирование подповерхностного слоя, что создает дополнительный противоизносный эффект.
Применение составов МКС ОРМЕКС позволит полностью исключить капитальный ремонт двигателя и агрегатов трансмиссии на весь срок эксплуатации автомобиля, значительно сократить расход топлива  до 25% , продлить срок службы масел в 2 и более раз.

Ваши затраты на приобретение МКС ОРМЕКС окупятся в несколько раз, на экономии топлива и продлении срока службы масла, не говоря уже об экономии на текущем и капитальном ремонте. Кроме того улучшатся основные технические и эксплуатационные характеристики Вашего автомобиля: повысится мощность двигателя, снизится его шумность и токсичность выхлопных газов, облегчится запуск в условиях низких температур, увеличится накат автомобиля, появится возможность длительной эксплуатации при аварийных потерях масла или охлаждающей жидкости и т.д. 

 

Вся продукция торговой марки МКС ОРМЕКС сертифицирована. Правовая защита: патенты РФ: № 2286400, 2290429, 2292235 и др. Технологическая защита: «KNOW-HOW».