«Ормекс» Современные технологии для защиты от износа агрегатов авто! Комплект «ОРКЕСТРОВКА»

Минерально - Каталитическая Система  «Ормекс» для промышленного оборудования

Экономия топлива при использование Катализатора Горения Топлива Ормекс

После применения Катализатора Горения Топлива на Рено Логан. Нагар на свечах исчез

Экономия топлива при использование Катализатора Горения Топлива Ормекс

Отзыв, о работе - Катализатора Горения Топлива «Ормекс»

Ормекс для гидроусилителя руля

Test при применение Катализатора Горения Топлива в 92 бензин. Расход 4,8 литра , на Приоре

Результат применения масленой промывки "ОРМЕКС с эффектом раскоксовки"

Как добавить катализатор горения Ормекс в газ

 

Принцип действия и основные эффекты применения минерально-каталитической системы "ОРМЕКС"

Основной принцип действия: Катализ.

Применяются специальным образом (НОУ - ХАУ) гидротермально модифицированные  гомогенные и гетерогенные катализаторы в основном природного происхождения, образующие в трибосопряжении саморегулирующую систему, включающую в себя:
Состав минерально - каталитической системы (МКС) Ормекс

Поверхностный и подповерхностный слой пар трения деталей

Сформированное на поверхности деталей органо-металлокерамическое покрытие (сервовитная пленка)

Носитель МКС (штатная смазка), он же теплоагент для отвода тепла.

Результатом функционирования системы катализаторов являются:

формирование на трущихся поверхностях органо-металлокерамического покрытия (ОМКП) или сервовитной пленки,

изменение протекание химических процессов в зонах трибосопряжений и других зонах, 

изменение структуры поверхностных и подповерхностных слоев трущихся деталей,

изменение структуры (в объеме) резинотехнических изделий и др.

 

 

Принцип действия и основные эффекты применения минерально-каталитической системы "ОРМЕКС"

ЗАЩИТА ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ИЗНОСА,УМЕНЬШЕНИЕ СИЛЫ ТРЕНИЯ В ТРИБОСОПРЯЖЕНИЯХ

Защита трущихся поверхностей от износа, уменьшение силы трения в трибосопряжениях происходит за счет формирования на трущихся поверхностях 

органо-металлокерамического покрытия (ОМКП), содержащего катализаторы: мягкого (легкоплавкие эвтектики) при невысокой температуре и давление в узлах сопряжение и твердого (металлокерамика) - в тяжелонагруженных сопряжениях. Характер ОМКП зависит от многих факторов: от формы движения, материалов трущихся поверхностей, нагруженности трибосопряжения (производная от давления и температуры) и др. Основные регулирующие факторы, определяющие характер и свойства ОМКП.- это форма движения в трибосопряжении и материал трущихся поверхностей.

Принцип действия и основные эффекты применения минерально-каталитической системы "ОРМЕКС"

КАТАЛИТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ОКИСЛИТЕЛЬНО - ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, КАТАЛИТИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВОДОРОДНОГО ОХРУПЧИВАНИЯ МЕТАЛЛА 

Система катализаторов способна регулировать протекание цепных химических реакций, в том числе: окислительно - восстановительных. Саморегуляция системы проявляется в автоматическом изменении скорости и направления химических процессов в зависимости от внешних факторов: в первую очередь от температуры и давления в зоне трибоконтакта (или в других зонах, например: в камере внутреннего сгорания ДВС ). На примере двигателя внутреннего сгорания (ДВС) это выглядит следующим образом.

Зона умеренных температур и давлений.

В зоне умеренных температур и давлений (все трибосопряжения - макроуровень) каталитическая система обеспечивает *мягкое окисление* (предокисление - формирование комплексов) углеводородов. Углеводороды окисляются до кислот, альдегидов, кетонов, эфиров, спиртов и т.д., обладающих высокими смазывающими и моющими свойствами, причем зачастую один или несколько радикалов в этих соединениях замещаются металлами. Одновременно  с *мягким окислением* в этой зоне идут другие реакции синтеза.

В реакциях *мягкого окисления*, синтеза участвуют поступающие в зону трибосопряжения из МКС, смазки и топлива свободные радикалы, такие как: SO4 :SO3 : SO2: Po4 : CO3: CO2: O2: O:  и др. Практически все каталитические реакции в этой и других зонах обратимы, т.е образующиеся в результате их протекания соединения - нестабильны, благодаря этому, в данных условиях можно получить аномально низкий (до 0,001) коэффициент трения.

Процессы глубокого окисления в этой температурной зоне тоже идут, но менее активно и не ведут к ускоренному разрушения смазки, как это происходит в обычных условиях без применения МКС. Смазка подвергшаяся * мягкому окислению*, сохраняет свои смазывающие свойства в 6 - 10 раз дольше обычной. Это явление хорошо известно и широко используется: синтетические масла это нечто иное, как минеральные масла, подвергшиеся мягкому окислению в заводских условиях.

Принцип действия и основные эффекты применения минерально-каталитической системы "ОРМЕКС"

КАТАЛИТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, КАТАЛИТИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ВОДОРОДНОГО ОХРУПЧИВАНИЯ МЕТАЛЛО  В.

Эффекты:

экономический: применение менее дешевого минерального масла, увеличение срока его службы (до 40 000 км без замены), увеличение ресурса деталей.

экологический: уменьшение в 5 - 6 раз сброса отработанного масла в окружающую среду.

Зона высоких температур и давлений.

В зоне высоких температур и давлений (вспышка в камере сгорания) каталитическая система ускоряет окисление (повышает скорость волны горения) углеводородов топлива и смазки, оставшейся на стенках камеры сгорания, кокса, откладывающегося на клапанах и седлах, и способствует глубокому окислению, т. е. окислению углеводородов до CO2 и H2O. Фактически в камере сгорания при участии катализаторов повышается псевдо октановое число бензина и (цитановое) число дизельного топлива. Одновременно с катализом глубокого окисления происходит восстановление  соединений типа NO2   до N2      

Каталитическая система СПФ в данном случае работает в синергизме (с точки зрения конечного результата) со штатными платиновыми катализаторами автомобилей, тем самым продлевая срок их службы.

Эффекты:

экономический: увеличение КПП двигателя за счет полного и быстрого сжигания топлива , в следствие этого - экономия топлива.

экологический: значительное уменьшение выброса в атмосферу экологически вредных недоокисленных продуктов горения и других токсических соединений (бенз-а-пиренов и др.)

Принцип действия и основные эффекты применения минерально-каталитической системы "ОРМЕКС"

КАТАЛИТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, КАТАЛИТИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ВОДОРОДНОГО ОХРУПЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ.

Зона супервысоких температур и давлений.

В зоне супервысоких температур и давлений (микровспышки при соприкосновении микропиков трущихся поверхностей - микроуровень) каталитическая система инициирует термомеханокаталитические крекинг и риформинг: в результате чего из углеводородов деструктировавшей и нормальной смазки.O2, H, H2O,Me, свободных радикалов (см.выше) синтезируются кислоты, альдегиды, кетоны, эфиры, спирты и т.д., идет частичное восстановление смазки. 

Продукты этих реакций также не стабильны, как и аналогичные продукты реакции *мягкого окисления* в *зоне умеренных температур*.Под воздействием катализаторов они продолжают обратимо взаимодействовать между собой и с другими соединениями, подвергаются полимеризации и деструкции.

Эффекты:

  • экономический: увеличение ресурса деталей, увеличение ресурса смазки
  • экологический: уменьшение сброса отработанного масла в окружающую среду

Каталитические реакции во всех температурных зонах протекают при участи комплексов, в том числе карбеновых - комплексов переходных металлов, в которых кислород (при определенных условиях) становится черезвычайно активным,диссоциирует с комплексом и принимает участие в окислительно - восстановительных реакциях с другими соединениями. Карбеновый - комплекс, лишившийся кислорода, в свою очередь может быть активирован настолько, что приобретает способность отнимать кислород даже у таких сильных соединений,как NO2

Принцип действия и основные эффекты применения минерально-каталитической системы "ОРМЕКС"

КАТАЛИТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ОКИСЛИТЕЛЬНО - ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, КАТАЛИТИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ВОДОРОДНОГО ОХРУПЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Предотвращение водородного охрупчивания металлов  

Химические реакции, проходящие под воздействием каталитической системы МКС в зоне супер высоких температур и давления (гидрокаталитичечкий крекинг, риформинг, гидрирование и др.) и низких температур и давления (*мягкое окисление*), потребляют значительное количество. За счет этого создается отрицательный градиент водорода в третьем теле и водород *отсасывается* из металла. Таким образом останавливается (предотвращается) процесс водородного разрушения (охрупчивания) металла, *замерзают и частично залечиваются* (за счет диффузии и сегрегации) имеющиеся микротрещины.

Примечание;

В обычных условиях (без МКС) в металле происходят процессы водородного охрупчивания;

  • окклюзии или хемосорбции водорода металлом с последующим образованием хрупких гидридов
  • накопления атомарного водорода в микротрещинах и дислокациях металла с последующим соединением его в молекулярный водород и расклиниванием металла, вызывающим чешуйчатое отслоение металла

УЛУЧШЕНИЕ ЭЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Улучшение эластичности резинотехнических изделий (РТИ) происходит за счет препятствования (каталитическая система) окисления комплексов серы, имеющих подвижные (эластичные) связи с молекулами каучука и замены деструктировавшей высоковязкостной смазки (ПН-6), применяемой при производстве резины, на смазку, содержащую МКС.

Примечание;

В обычных условиях (без МКС) комплексы серы в резине окисляются и их связи с молекулами каучука становятся более ригидными, смазка типа (ПН-6) деструктирует с образованием смол в результате этого резина теряет эластичность и растрескивается 

Способы обработки РТИ;

  1. В режиме штатной эксплуатации, например;сальник, работающие в среде смазки (масляной среде), содержащей МКС
  2. В режиме специальной обработки (с разборкой узла), например, сайлентблоки.

Эффекты:

  • экономический;увеличение ресурса РТИ в 2 - 4 раза, уменьшение потери смазки.
  • экологический;уменьшение сброса (потерь) масла в окружающую среду через плохо работающие сальники, уменьшение сброса в окружающую среду отработанных РТИ.